壓刨機
壓刨機詳解
單面壓刨床用于將方材和板材刨切為一定的厚度。該壓刨床的特點是被加工平面是加工基準面的對面。按照加工寬度可以將刨床分為；窄型單面壓刨床，其加工寬度為250-350mm，主要用于小規(guī)格的木制品件的加工；中型單面壓刨床，其加工寬度為400-700mm，常用于各種木制品生產(chǎn)工藝中；寬型單面壓刨床，其加工寬度在800-1200mm，主要用于加工板材和框形零件； 特寬型單面壓刨床，其加工寬度可達1800mm，主要用于大規(guī)格板件的表面平整加工。
采用琴鍵式壓料機構(gòu)，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整。機身結(jié)構(gòu)剛強，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動平衡校準，運轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調(diào)。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。
木工雙面壓刨機是采用雙電機，高速雙面壓刨，其優(yōu)點：三進兩出結(jié)構(gòu)，三根進料棍，兩根出料棍，增加對木料的抓著力，啃頭啃尾；精磨鑄鐵工作臺面，穩(wěn)定性好，臺面超長，可達860mm；工作臺可以調(diào)節(jié)并且?guī)в猩悼潭�，控制下臺面刨削量；機器自配吸塵系統(tǒng)，工作環(huán)境更干凈。用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
高速雙面壓刨機的結(jié)構(gòu)特點和突出優(yōu)勢：
1、本系列為高速壓刨的更新產(chǎn)品，吸取老式高速刨的優(yōu)點，加以合理的改進。
2、具有安全可靠，結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，刨削速度高。
3、被刨削木材表面的尺寸精度、形狀精度提高，克服了表面波紋現(xiàn)象，粗糙度數(shù)值減小。
4、提高了木材刨削加工質(zhì)量，刀片磨損度減小，使用時間增長，故障發(fā)生率降低。
5、全銅電機，功率強大持久，噪音低，高精密度，鑄鐵工作臺，高質(zhì)量開關(guān)。
小型單面木工壓刨機操作規(guī)范和注意事項：
1、送料 和接料應(yīng)站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
2、進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出去臺面后方可上手。
3、刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。
4、厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
5、清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進行清理。
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